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轴向柱塞泵的工作原理

发布日期:2014-04-23

轴向柱塞泵是依靠平行于传动轴轴线,并且均布在缸休上的柱塞缸容积的变化而产生液压力的动力元件。

轴向柱塞泵工作原理图.jpg


图3-42是轴向柱塞泵的工作原理图。轴向柱塞泵3以传动轴1为中心,均布在缸体4中,它在弹簧5的作用下(有时利用输入的低压油),抵在斜盘2上,缸体右端紧贴配油盘6。当传动轴1带动缸体4,沿配油盘6顺时针旋转时,在弹簧5 (或低压油)与斜盘2的配合作用下,轴向柱塞泵在缸体中往复直线运动。配油盘的左半部轴向柱塞泵在弹簧作用下逐步伸出,缸体腔内容积变大,吸入油液,所以是吸油区,a窗口为吸油窗口。右半部轴向柱塞泵在斜盘的作用下,逐步缩回,压缩缸体内的油液,使之从b窗口排出,所以是压油区,b窗口为压油窗口。缸体旋转一周,每一轴向柱塞往返一次,完成一次吸油和压油过程。如果连续旋转,就可以不断地输出压力油。

从图中可以看出,斜盘倾斜的角度,对轴向柱塞泵的行程和容积变化有很大的影响。倾斜角度越大,轴向柱塞泵的行程就越长,容积的变化就越大,泵的排量也就越大。当斜盘与缸体处于平行位置,即与轴向柱塞成垂直角度时,轴向柱塞不会发生往复运动,所以此时的排量为零。如果改变倾斜的方向(或改变传动轴的转向),可使进出油口相反。这就是轴向柱塞泵的工作原理。

轴向柱塞泵柱塞的数目对流量脉动影响很大,柱塞数目多,流动脉动小,采用奇数柱塞比采用偶数柱塞流量脉动小。轴向柱塞泵属于高压和超高压泵,压力一般为100-320公斤/厘米²。轴向柱塞泵结构紧凑,径向尺寸小,转动惯量小,容积效率高,能在高压和高速的条件下工作。但是它的轴向尺寸大,结构比较复杂,制造困难,价格较高,只有在必要的时候才采用轴向柱塞泵。这种泵广泛地应用于工程机械、锻压机械、大功率切削机床、船舶、飞机等液压系统。


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